一、因為專(zhuān)注，所以專(zhuān)業(yè)。專(zhuān)注于搓齒板、滾軋輪、滾絲輪、搓絲板等冷擠壓刀具的研發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷(xiāo)售與維護一條龍服務(wù)，合理的加工工藝，完善的管理流程，為客戶(hù)快速地提供優(yōu)良產(chǎn)品；二、硬件設備精良，保證產(chǎn)品實(shí)現。工欲善其事必先利其器，公司擁有先進(jìn)的加工和檢測設備，配置先進(jìn)，核心設備均為定制，能更完善地實(shí)現產(chǎn)品質(zhì)量；三、合作客戶(hù)眾多，產(chǎn)品覆蓋廣泛。與眾多各行業(yè)客戶(hù)長(cháng)期深度合作，產(chǎn)品覆蓋了汽車(chē)、摩托車(chē)、電動(dòng)工具、紡織行業(yè)、軍工等機械作業(yè)相關(guān)領(lǐng)域；四、保證按時(shí)交貨7X24小時(shí)服務(wù)體系，各部門(mén)協(xié)調配合，充分滿(mǎn)足客戶(hù)短交期要求，任何

根據漸開(kāi)線(xiàn)花鍵冷滾軋原理,建立了滾軋輪設計數學(xué)模型,針對冷滾軋過(guò)程中彈塑性變形對滾軋輪設計模型的影響,探討了對該影響進(jìn)行彈塑性修正的方法,并提出了運用試驗計算法進(jìn)行彈塑性修正的方案

重慶秦巴精工科技有限責任公司，位于重慶市璧山區工業(yè)園區清明片區。公司是一家專(zhuān)注于高精度冷擠壓刀具、機床研究的生產(chǎn)企業(yè)。公司現有數控花鍵磨、數控搓齒機、數控滾軋機等二十幾臺設備，建有針對性的檢測中心和冷擠壓研究中心，在專(zhuān)業(yè)技術(shù)團隊的帶領(lǐng)下，通過(guò)深入的實(shí)踐和研究，以更好更專(zhuān)業(yè)的品質(zhì)服務(wù)于齒輪傳動(dòng)行業(yè)。公司主要產(chǎn)品有搓齒板、滾扎輪、花鍵環(huán)規、塞規、拉削刀具、滾刀、滾絲輪、搓絲板、冷擠壓設備。經(jīng)過(guò)近多年的發(fā)展，目前取得了重慶地區及省外地區近千家客戶(hù)的信任與合作，秉承一種樸實(shí)的工匠精神，堅持專(zhuān)注、精工、創(chuàng )新的理念，謀求團隊伙

在選購了一臺搓齒機之后不要急于投入生產(chǎn)，在使用之前還是有很多事情需要去處理一下，這樣才能保證搓齒機在生產(chǎn)中將性能發(fā)揮到極致。首先、根據要加工的工件的尺寸來(lái)選擇適當的刀具。其次、是根據加工工件的扎前直徑、兩塊刀具的厚度以及機床的上下滑臺的有效擋矩(出廠(chǎng)值為139.7MM)來(lái)計算是否要加墊刀板。如：工件的扎前直徑18.83MM，兩刀具的厚度為112MM，那么139.7-18.83-112.=8.87，這樣就可以得出要墊的墊刀板的厚度。但實(shí)際要墊的上、下墊刀板的厚度只要2MM就可以了，(因為上、下滑臺的調整斜塊上下可調距

缺陷名稱(chēng)主要原因解決方法齒數不正確1)分齒交換齒輪調整不正確2)滾刀選用錯誤3)工件毛坯尺寸不正確4)滾切斜齒輪時(shí)，附加運動(dòng)方向不對1)重新調整分齒交換齒輪，并檢查中間輪加置是否正確2)合理選用滾刀3)更換工件毛坯4)增加或減少差動(dòng)交換齒輪中的中間輪齒形不正常(1)齒面出棱滾刀齒形誤差太大或分齒無(wú)能無(wú)力瞬時(shí)速比較變化大，工件缺陷狀況有四種（1）滾刀刃磨后，刀齒等分性差（2）滾刀軸向竄動(dòng)大（3）滾刀徑向跳動(dòng)大（4）滾刀用鈍主要方法：著(zhù)眼于滾刀刃磨質(zhì)量，滾刀安裝精度以及機床主軸的幾何精度（1）控制滾刀刃磨質(zhì)量（2）保證

一、滾齒刀切齒：1.切削條件：針對切削速度、進(jìn)給量(走刀速度)及滾刀摩耗量之關(guān)系，一般有：(1)為了減少滾刀之摩耗量，切削速度變慢會(huì )比較好。但是切削進(jìn)給量太小反而不好;(2)為了增加滾刀耐久性，與其采用高切削速度，不如采用高切削進(jìn)給量，不過(guò)齒面會(huì )不好;(3)切削速度加快(回轉數變大)，進(jìn)給量降低，齒面會(huì )變好;(4)滾齒機自身之剛性，對滾刀壽命有非常大影響。(5)滾刀材質(zhì)分：(1)工具鋼(鍍鈦);(高速鋼、氦石)(2)超硬(鎢鋼);(6)依滾刀之螺旋方向被切削齒輪之螺旋方向確認是否加裝惰輪。二、滾刀及其應用：滾刀的精